На ООО «Экомаш+Урал» механическая обработка металлов занимает одно из наиболее значимых направлений.
Механическое производство включает в себя:
- Заготовительный участок
- Токарно-фрезерный участок
- Участок станков с ЧПУ
- Участок термической обработки
- Шлифовальный участок
- Сварочный участок
- Участок мойки деталей
- Участок упаковки
- ОТК
Предприятие оснащено современным станочным парком, основу которого составляют современные токарные и фрезерные станки с числовым программным управлением. Помимо станков с ЧПУ, предприятие использует широкий парк другого технологического оборудования: токарного, расточного, фрезерного, строгального, зубообрабатывающего, шлифовального, долбежного, сварочного, термообрабатывающего.
Благодаря высококвалифицированным специалистам, использованию широкого парка оборудования, следованию всем принятым стандартам и контролю качества выпускаемой продукции на всех этапах производства предприятие выполняет полный цикл изготовления деталей с надлежащим качеством и в установленные сроки.
Имеем опыт изготовления изделий из следующих материалов:
-
сталь листовая холоднокатаная, горячекатаная (08пс-6, 08кп-5, ст. 45, ст. 3сп-5);
-
черные металлы (Ст3, Ст20, Ст45);
-
сталь легированная конструкционная (30ХГСА, 38Х2МЮА, 38Х2Н2МА, 12ХН3А);
-
сталь конструкционная низколегированная (09Г2С);
-
сталь сортовая и калиброванная жаростойкая, жаропрочная, коррозионно-стойкая (12Х18Н10Т, 07Х16Н6-Ш (ЭП288-Ш), 14Х17Н2 (ЭИ 268), 14Х17Н2 (ЭИ 268)-б-ТО, 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭП 33-ВД), 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭП 33-ВД)-1, 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ 961-Ш), 15Х16Н2АМ-Ш (ЭП 479-Ш), 95Х18;
-
титан и его сплавы (ОТ4, ВТ 6, ВТ 9, ВТ 22,ВТ 3-1, 5В, ВТ 2);
-
цветные металлы - алюминий и его сплавы (АМг3, АМг6, Д16Т, Д1Т,АМг2), латунь (Л63, ЛС59-1.Л63ПТ), медь (М1М 0,2), бронза БрАж 9-4;
-
фторопласт и пр.
| № | Вид обработки | Основные размеры | Примечания |
|---|---|---|---|
| 1 |
Заготовительная резка металла на лентопильном станке |
Max ᴓ = 600 мм |
|
| 2 | Токарная | Min ᴓ = 1 мм, Max ᴓ=1000 мм, L=6000 мм | Масса детали до 3,5 тн, широкий парк станков |
| 3 | Фрезерная | Max размеры 1100х300х400 мм | По размеру хода стола |
| 4 | Вертикальная координатно-расточная | Max размеры 400х630х270 мм | По размеру хода стола, масса до 320 кг |
| 5 | Горизонтальная координатно-расточная | Размер стола 1250 х 1250 мм | По размеру хода стола, масса детали до 2 тн |
| 6 | Плоская шлифовка | Max размеры L=1000 B=350 h=250 мм | |
| 7 | Круглая шлифовка | ᴓ=650 мм, L=6500 мм | |
| 8 | Внутренняя шлифовка | Min ᴓ=20 мм, Мах ᴓ=200 мм | L=200 мм |
| 9 | Электроэрозионная вырезка | Max размеры стола 415х635 мм Высота обработки h=300 мм |
Рабочий ход max 500x500 мм |
| 10 | Токарно-фрезерная с ЧПУ | 2-х осевая токарная, 4-х осевая фрезерная |
L=500 мм при Ø 200 мм L=600 мм при Ø 50мм |
| 11 | Токарная с ЧПУ | 2-х осевая токарная |
L=1350 мм при Ø = 200 мм L= 300 мм при Ø =700 мм |
| 12 | Фрезерная с ЧПУ | 3-х координатная вертикальная |
max размеры 1050 х 500 х 600 мм max вес -1 тонна, точность позиционирования ±0,01 мм |
| 13 | Фрезерная с ЧПУ |
5-ти координатная max Ø = 630 мм |
max вес - 300 кг точность позиционирования ±0,01 |
| 14 | Фрезерная с ЧПУ | 4-х координатная вертикальная | L=750 мм, Ø = 300 мм |
| 15 | Фрезерная с ЧПУ |
4-х координатная горизонтальная |
L=800 х 800 х 900 мм, max вес детали – 1 тонна |
| 16 | Сварка | Аргонно-дуговая сварка: камера для сварки изделий из титана и нержавеющей стали в среде аргона и др.инертных газов |
Источник LORCH40 |
| 17 | Термообработка |
Высокотемпературная печь (1000 х 400 х 400) – 1550 °С Подовая печь (1500 х 650 х 650) – 1100 °С, Печь ТВЧ, Шахтная печь (1000 х 700) – 1100 °С, закалка в среде защитного газа и с возможностью цементации, печь для отпуска, закалка производится в универсальной среде |
|
| 18 | Гальваника | Согласно КД заказчика | |
| 19 | Строгальная | max размеры детали 6000 х 1200 х 1000 мм | |
| 20 | Лазерная маркировка и гравировка изделий | Согласно КД заказчика |