Slide background
Slide background
Slide background
Slide background
Slide background
Slide background
Slide background

На ООО «Экомаш+Урал» механическая обработка металлов занимает одно из наиболее значимых направлений. 

Механическое производство включает в себя:

  • Заготовительный участок
  • Токарно-фрезерный участок
  • Участок станков с ЧПУ
  • Участок термической обработки
  • Шлифовальный участок
  • Сварочный участок
  • Участок мойки деталей
  • Участок упаковки
  • ОТК

Предприятие оснащено современным станочным парком, основу которого составляют современные токарные и фрезерные станки с числовым программным управлением. Помимо станков с ЧПУ, предприятие использует широкий парк другого технологического оборудования: токарного, расточного, фрезерного, строгального, зубообрабатывающего, шлифовального, долбежного, сварочного, термообрабатывающего.

Благодаря высококвалифицированным специалистам, использованию широкого парка оборудования, следованию всем принятым стандартам и контролю качества выпускаемой продукции на всех этапах производства предприятие выполняет полный цикл изготовления деталей с надлежащим качеством и в установленные сроки.

Имеем опыт изготовления изделий из следующих материалов:

  • сталь листовая холоднокатаная, горячекатаная (08пс-6, 08кп-5, ст. 45, ст. 3сп-5);

  • черные металлы (Ст3, Ст20, Ст45);

  • сталь легированная конструкционная (30ХГСА, 38Х2МЮА, 38Х2Н2МА, 12ХН3А);

  • сталь конструкционная низколегированная (09Г2С);

  • сталь сортовая и калиброванная жаростойкая, жаропрочная, коррозионно-стойкая (12Х18Н10Т, 07Х16Н6-Ш (ЭП288-Ш), 14Х17Н2 (ЭИ 268), 14Х17Н2 (ЭИ 268)-б-ТО, 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭП 33-ВД), 10Х11Н23Т3МР-ВД (ЭП 33-ВД)-1, 13Х11Н2В2МФ-Ш (ЭИ 961-Ш), 15Х16Н2АМ-Ш (ЭП 479-Ш), 95Х18;

  • титан и его сплавы (ОТ4, ВТ 6, ВТ 9, ВТ 22,ВТ 3-1, 5В, ВТ 2);

  • цветные металлы - алюминий и его сплавы (АМг3, АМг6, Д16Т, Д1Т,АМг2), латунь (Л63, ЛС59-1.Л63ПТ), медь (М1М 0,2), бронза БрАж 9-4;

  • фторопласт и пр.

Вид обработкиОсновные размерыПримечания
1

Заготовительная резка металла на лентопильном станке

Max ᴓ = 600 мм

 
2 Токарная Min ᴓ = 1 мм, Max ᴓ=1000 мм, L=6000 мм Масса детали до 3,5 тн,
широкий парк станков
3 Фрезерная Max размеры 1100х300х400 мм По размеру хода стола
4 Вертикальная координатно-расточная Max размеры 400х630х270 мм По размеру хода стола,
масса до 320 кг
5 Горизонтальная координатно-расточная Размер стола 1250 х 1250 мм По размеру хода стола, масса детали до 2 тн
6 Плоская шлифовка Max размеры L=1000 B=350 h=250 мм  
7 Круглая шлифовка ᴓ=650 мм, L=6500 мм  
8 Внутренняя шлифовка Min ᴓ=20 мм, Мах ᴓ=200 мм L=200 мм
9 Электроэрозионная вырезка Max размеры стола 415х635 мм
Высота обработки h=300 мм
Рабочий ход max 500x500 мм
10 Токарно-фрезерная с ЧПУ 2-х осевая токарная, 4-х осевая фрезерная

L=500 мм при Ø 200 мм

L=600 мм при  Ø 50мм

11 Токарная с ЧПУ 2-х осевая токарная

L=1350 мм при  Ø = 200 мм

L= 300 мм при Ø =700 мм
12 Фрезерная с ЧПУ 3-х координатная вертикальная

max размеры 1050 х 500 х 600 мм

max вес -1 тонна, точность позиционирования  ±0,01 мм

13 Фрезерная с ЧПУ

5-ти координатная

max Ø = 630 мм

max вес - 300  кг

точность позиционирования ±0,01

14 Фрезерная с ЧПУ 4-х координатная вертикальная L=750 мм, Ø = 300 мм
15 Фрезерная с ЧПУ

4-х координатная горизонтальная

L=800 х 800 х 900 мм,

max вес детали – 1 тонна

16 Сварка Аргонно-дуговая сварка:
камера для сварки изделий из титана и нержавеющей стали в среде аргона и др.инертных газов
Источник LORCH40
17 Термообработка

Высокотемпературная печь (1000 х 400 х 400) – 1550 °С

Подовая печь (1500 х 650 х 650) – 1100 °С,

Печь ТВЧ, Шахтная печь (1000 х 700) – 1100 °С,

закалка в среде защитного газа и с возможностью цементации, печь для отпуска, закалка производится в универсальной среде

 
18 Гальваника Согласно КД заказчика  
19 Строгальная max размеры детали 6000 х 1200 х 1000 мм  
20 Лазерная маркировка и гравировка изделий Согласно КД заказчика