Slide background
Slide background
Slide background
Slide background
Slide background
Slide background

КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Скачать коммерческое предложение

Хотите разместить заказ?

Специально для этого на нашем сайте работает обратная связь, Вы можете указать свои контактные данные и наши специалисты перезвонят Вам.

Подать заявку

Обратная связь
(343) 344-33-29
(34370) 5-85-48
г. Екатеринбург, ул. Папанина 1
помещение 8

            По классификатору, разработанному в Советском Союзе, соответствует характеристикам группы станков сверхвысокой точности. По исполнению накладной переносный. Очень компактен и экономичен. Суммарная мощность всех двигателей 0,9 кВт.

Создан в лаборатории ООО «Компания инновационные технологии» ("Интек") под руководством изобретателя Е.И.Овчинникова. Предприятие изготовитель ООО «Экомаш+Урал».

fakt vid

fact vid 1

      Станок предназначен для обработки плоских поверхностей методом скоростного фрезерования или шлифования торцем шлифовального круга. При этом нет необходимости в демонтаже и транспортировке оборудования к месту обработки на завод-изготовитель или специализированную фирму. Весь регламент работ по обработке поверхности  выполняется на месте.

Например, направляющие станин тяжелых горизонтально-расточных станков можно обрабатывать, не демонтируя их с фундамента. Более того, при этом нет необходимости демонтировать колонну и салазки, которые перемещаются по этим направляющим. Достаточно, обработав участок направляющих, переместить на него салазки с колонной, а затем обработать оставшуюся площадь. Еще проще обрабатываются контрольные разметочные и поверочные плиты.

      Станок состоит из станины на которой вращаются две оси: ось А – платформа и ось В – рычаг. На конце рычага установлен шпиндельный узел, перемещающийся в вертикальном направлении (ось Z). Глубина резания устанавливается перемещением шпиндельного узла по оси Z. Рабочая подача осуществляется вращением платформы вокруг своей оси на 360о (ось А). Ось В имеет установочные перемещения. В исходном состоянии оси В станок обрабатывает вокруг себя окружность диаметром 460 мм. При максимальном выдвижении рычага (ось В) диаметр обработки составляет 1340 мм.

stanplospov1

Регламент по обработке поверхности включает в себя:

  1. Анализ состояния фундамента, так как если фундамент негодный, то нет смысла в выполнении дальнейших работ.
  2. Определение положения обрабатываемой поверхности (ОП) относительно теоретической поверхности (ТП).
  3. Анализ состояния ОП.
  4. Установку станка на самый изношенный участок и выверку при помощи уровня относительно ТП.
  5. При минимальном радиусе оси В начинается обработка вращением платформы (оси А) вокруг своей оси. После обработки полного круга ось В устанавливается на больший радиус и начинается обработка следующего круга. На минимальном вылете диаметр обрабатываемого круга составляет – 460мм., на максимальном - 1340 мм
  1. После обработки на максимальном вылете стрелы заканчивается первый цикл.
  2. Станок устанавливается на обработанную поверхность, теперь принимаемую за базовую и выверяется относительно её.
  3. Начинается следующий цикл обработки и так до полного завершения обработки всей поверхности.

      В процессе обработки методом шлифования в автоматическом режиме, перемещением по оси Z осуществляется правка шлифовального круга с автоматической подналадкой. Точность позиционирования по оси Z – 0,001.                   

stanplospov2                               

На предлагаемой модели за один цикл обрабатывается площадь равная 1,2 м2 с точностью воспроизведения относительно ТП – 0,005. При этом отклонение от прямолинейности составит не более 0,01 на 1м2. Масса станка 82 кг. По требованию Заказчика можем предложить станок, обеспечивающий точность воспроизведения, относительно ТП – 0,001, при этом отклонение от прямолинейности составит не более 0,002 на 1м2 . Масса станка 114 кг.

Состав оборудования:

  • Станок
  • Система управления на базе ноутбука
  • Стойка с управляющими кабелями
  • Балансировочное устройство (для балансировки шлифовального круга и фрезерной головки)
  • Уровень электронный

Применяемый инструмент:

  • метод шлифования - чашка коническая или цилиндрическая. Материал зерна – эльбор.
  • метод фрезерования - головка четырех-резцовая, фрезерная. Материал резцов – гексанит-Р.

Станок для обработки плоских поверхностей без ограничения их величины - отличная альтернатива огромным плоскошлифовальным станкам. Технические характеристики сопоставимы. Не нужно везти обрабатываемое изделие к станку. Станок приедет сам на легковом автомобиле вместе с персоналом. В большинстве случаев изделие даже не надо снимать с фундамента. При этом, в отличие от стационарных станков, обрабатываемая площадь может быть сколь угодно большой.

По сравнению с традиционным оборудованием:

  • Стоимость меньше в 8 раз.
  • Потребляемая мощность меньше в 30 раз.
  • Занимаемая площадь меньше в 60 раз.
  • Масса меньше в 150 раз.
  • По совокупности затрат цикл обработки можно сократить в 5 раз, а стоимость обработки – в 10 раз.